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超聲波在電子行業(yè)的應用

電子行業(yè)是超聲波清洗應用早，為普及的行業(yè)。

電子零件的清洗：電子零件，如半導體管的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等。

電子元器件的基體清洗：電子元器件的基體是由半導體材料制成并封裝在金屬或塑料殼座中形成的，在封裝前，不但對殼座必須清洗，而且也必須對基體進行清洗，如IC芯片、電阻、晶體、半導體、原膜電路等。

PCB板的清洗：我國電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗機，免清洗型原則上應該不清洗，但是，目前的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。在我國，電子整機廠已開始推廣，并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性，又降低了售后服務成本的雙重效益。

接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器等器件的生產(chǎn)中，電鍍和組裝前也必須清洗，否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導電和絕緣性能，特別是一些復雜的多芯連接器尤其如此。

電子材料加工成型后的清洗：如晶片、硅片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產(chǎn)品，其產(chǎn)品出廠前必須清洗，特別是作出口業(yè)務的廠家，其產(chǎn)品清洗成為一大難題，超聲波清洗是有效的途徑。

超聲波的清洗效果取決于超聲波清洗工藝的正確選用。為此，對一些工藝參數(shù)(如超聲波頻率、超聲波功率密度、超聲波清洗時間)、被清洗件的放置、對清洗液的要求及其配方等作一簡要分析。1)超聲波頻率　　在超聲波清洗中，首先要正確選用超聲波的頻率。超聲波頻率是起決定性作用的工藝參數(shù)，因為它對空化作用有直接的影響。超聲波頻率越低，超聲空化作用越強，清洗效果也比較理想，但噪音較大。故一般采用的超聲波頻率為20千赫左右，此時的空化作用強，清洗效果也比較好。2）超聲波功率密度　　超聲波清洗中，清洗效果是隨著超聲波功率密度增加而提高的。但過高的功率密度會由于空化作用過份強烈而引起被清洗件表面的浸蝕(即所謂空化腐蝕)，從而使被清洗件表面受到損傷。這種現(xiàn)象尤其對工件上的各種鍍層以及鋁合金件更為突出。為此，對于油污程度嚴重、形狀復雜、有深孔和盲孔的被清洗件，以及在清洗槽較深、清洗液粘度較大時，可選用較大的功率密度。3)清洗時間　　超聲波清洗的效果和質(zhì)量與超聲波清洗的時間有關(guān)。清洗時間太短會達不到清洗的質(zhì)量要求；但清洗時間過長，不僅降低工效，而且由于超聲波對被清洗件表面的空化腐蝕作用而影響了零件的表面質(zhì)量。

超聲波清洗機可以洗哪些物品

超聲波清洗機的原理主要是通過換能器將功率超聲波頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽中的清洗液。由于超聲波的輻射，槽中液體中的微氣泡可以在超聲波的作用下保持振動。破壞污垢和被清洗件表面的吸附力，從而引起污物層的疲勞破壞而被剝離，氣體型氣泡的振動可對固體表面進行擦洗。超聲波清洗機可以洗一下物品：

機械/工具/測量工具/工具工業(yè):軸承、螺釘、噴嘴、齒輪、夾具、固定裝置用附件、彈簧、鉆孔模具、床、閥、游標卡尺、銼刀、各種測量工具、各種工具、各種機械零件等。

電子/電氣工業(yè):半導體部件(硅片、集成電路等)、各種高低壓電氣設備(繼電器、開關(guān)、基板、電位計等)、各種電機、壓縮機、各種電氣部件、真空部件等。光學、光電、光伏行業(yè):光學玻璃和部件、光電玻璃和部件、光伏玻璃和組件等。

珠寶鐘表飾品行業(yè):(清洗的附著物:油漆、凡立水、油脂、染料、塑料殘留物、灰塵、指紋)去除灰塵、氧化層、研磨膏、、裝飾品、計器、表帶、表殼、表針、數(shù)字盤、油泥等。

、醫(yī)學研究行業(yè):手術(shù)器具、鉆頭、擴孔器、食道鏡、支氣管鏡、直腸鏡、膀胱鏡、吸液管、玻璃容器、、傳感器、試料玻璃等。

汽車/工程機械/機車行業(yè):發(fā)動機部件(如氣缸體、氣缸套、閥體、活塞、活塞環(huán)、氣門等)。)、點火栓、制動泵、轉(zhuǎn)向器、減振器、各種精密部件等。

飛機行業(yè):發(fā)動機部件、各種附件、燃油過濾器、燃油計量儀器、注入噴嘴、輪轂等各類精密零部件。